Gehäuse für medizinische Laborgeräte:Gehäuselösungen für chirurgische und medizinische Geräte
Ihre Medizinprodukte müssen den hohen Anforderungen der Gesundheitsbranche gerecht werden. FOXSEN kann Ihnen dabei helfen.
FOXSEN kann sachgemäß formulierte, kostengünstige Materialien für die Verwendung als Gehäuse für medizinische Geräte oder andere medizinische Gehäuse liefern, die den kurz- und langfristigen Belastungen standhalten, denen jedes Gerät während seiner Nutzungsdauer unter ständig desinfizierenden Wartungsbedingungen ausgesetzt ist, sodass das Gehäuse oder die andere Umhüllung Rissbildung, Sprüngen und anderen strukturellen Bedrohungen widersteht.

| Artikelbeschreibung | Gehäuse für medizinische Laborgeräte |
| Material | Aluminium 6061,5052 |
| Verarbeitungstechnologie | Laserschneiden, Biegen,Ritelin,Sprühen, Siebdruck, Qualitätskontrolle, Verpackung/Montage, Versand |
| Oberflächenbehandlung | Anodisieren, Hochglanzpolieren, Phosphatieren, Brünieren, Feuerverzinken, Sandstrahlen, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Spritzlackieren Elektrophoretische Lackierung, Passivierung |
| Stückpreis | Gemäß den Kundenzeichnungen |
| Bemerkung | Anpassung akzeptieren |
Bei der BeschaffungGehäuse für medizinische LaborgeräteSie suchen nach einer Lösung, die anspruchsvollen Bedingungen standhält und Ihre bedeutenden Investitionen schützt? Unser Ansatz, der auf fundierten Daten und jahrelanger Erfahrung basiert, macht den entscheidenden Unterschied:
Die richtigen Materialien – denn Laborumgebungen verzeihen keine Fehler:Seien wir ehrlich: Materialauswahl fürGehäuse für medizinische LaborgeräteDas ist keine zufällige Entscheidung, sondern eine grundlegende. Wir raten nicht, sondern setzen auf Bewährtes. Das bedeutet zertifizierte, hochwertige Materialien. Für die meisten Laboranwendungen suchen wir nach robustenEdelstahl– Oftmals empfehlen wir Noten wie304für seine Gesamtleistung, oder316LWenn Sie mit aggressiveren Chemikalien arbeiten und daher eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit benötigen. SpeziellAluminiumlegierungenSie spielen ebenfalls eine wichtige Rolle, insbesondere wenn ein gutes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und eine hervorragende Oberflächengüte erforderlich sind. Wir verlassen uns nicht einfach auf die Werkszeugnisse; wir überprüfen kritische physikalische Eigenschaften wie Materialstärke und Härte, um sicherzustellen, dass sie perfekt mit Ihren Konstruktionsvorgaben übereinstimmen. Dies ist nicht irgendeinBlechEs ist die Grundlage für die langfristige Stabilität Ihres Geräts. Und ja, für bestimmte interne Bauteile, bei denen es sinnvoll ist, haben wir auch Erfahrung mit Materialien wiealuminisierte Zinkplattenoderkaltgewalzte StahlplattenDabei wird stets darauf geachtet, dass sie den spezifischen strukturellen und umweltbedingten Anforderungen des Projekts gerecht werden.
Fertigungspräzision – Wo unsere Zahlen Ihre Garantie sind:Drehen Sie das sorgfältig ausgewählteBlechin die präzisen Formen, die für Hochleistungsleistungen erforderlich sindGehäuse für medizinische LaborgeräteHier zahlt sich unsere Investition in Technologie und Fachkräfte wirklich aus. Wir nutzen fortschrittliche Technologien.LaserschneidenUnd wenn wir präzise sagen, meinen wir das auch so – wir arbeiten durchgehend mit Toleranzen von±0,005 mmWarum so geringe Toleranzen? Weil bei einem Laborinstrument jede Verbindung, jede Dichtung, jede Bauteilausrichtung zählt.CNC-Biegenist nicht anders; es ist ein streng kontrollierter Prozess, bei dem wir Toleranzen von etwa anstreben.±0,1 mmDas sind keine unerreichbaren Ziele, sondern Zahlen, die wir täglich erreichen. Für komplexere Designs setzen wir außerdem Techniken wie … ein.Mehrstationen-StanzenUm sowohl Genauigkeit als auch Effizienz zu gewährleisten. Ein Detail, das vielleicht unbedeutend erscheint, auf das wir aber obsessiv achten, istSchutz der ursprünglichen Oberflächenschutzfolie des Materialsso lange wie möglich während der Fertigung. Der Grund ist einfach: Nur so lässt sich garantieren, dass IhrGehäuse für medizinische LaborgeräteDas Gerät wird damit geliefertGlatte, makellose Oberfläche, absolut frei von Graten oder KratzernHierbei geht es nicht nur um die Optik; es ist entscheidend für die Reinigungsfähigkeit und die Vermeidung von Kontaminationsfallen im Labor.
Für den realen Laboreinsatz entwickelt – Funktionalität trifft auf Langlebigkeit:Labore sind anspruchsvolle Umgebungen. IhreGehäuse für medizinische LaborgeräteSie müssen leicht zu reinigen sein – oft mit recht aggressiven Chemikalien – und den Belastungen des täglichen Gebrauchs standhalten. Deshalb sind diese makellosenBlechOberflächen sind von entscheidender Bedeutung. Die von uns verwendeten Oberflächenbehandlungen werden aufgrund ihrer Langlebigkeit und, ganz wichtig, ihrer Ungiftigkeit ausgewählt, um die Einhaltung strenger medizinischer und labortechnischer Standards zu gewährleisten. Auch beim Erscheinungsbild ist uns bewusst, dass ein Labor professionell wirken muss. Wir sprechen oft über die Richtlinie, nicht mehr als drei Farben zu verwenden, und fürGehäuse für medizinische LaborgeräteDies bedeutet oft eine Primärfarbe mit dezenten Highlights, wobei zu beachten ist, dassFarben mit geringer Reinheitwerden typischerweise für medizinische und Laborgeräte bevorzugt, da sie eine ruhige und konzentrierte Arbeitsumgebung fördern.
Strukturelle Integrität – Weil das, was sich darin befindet, wertvoll ist:Seien wir ehrlich,Gehäuse für medizinische LaborgeräteSie beherbergen oft äußerst empfindliche und teure Komponenten – Optiken, Fluidik, Spezialelektronik. Diese Gehäuse sind keine passiven Hüllen; sie leisten entscheidende Stabilität und machen oft 10–15 % der gesamten Struktur des Geräts aus. Unsere Konstruktionen zeichnen sich stets durch Robustheit aus.BlechRahmenwerke, einschließlich intelligent platziertertragende Elementeund absolut sicherVerbindungsteileWir setzen auf professionelle Schweißtechniken, wie zum BeispielWIG-Schweißenfür seine sauberen, starken Bindungen undLaserschweißenWenn höchste Präzision und minimaler Wärmeverzug von größter Bedeutung sind, ist die Wahl der Schweißzusatzwerkstoffe ebenfalls entscheidend – wir wählen sie so aus, dass sie perfekt mit dem Grundwerkstoff kompatibel sind.BlechUm maximale Festigkeit und langfristige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten, werden bei besonders schmutzempfindlichen Anlagen die Hauptmontage und kritische Testphasen sogar in unserem eigens dafür eingerichteten Bereich durchgeführt.ReinraumumgebungenWir sind mit verschiedenen Ansätzen im Schrankbau bestens vertraut, sei es einStützen-Träger-Typoder einintegrierte PlattenkonstruktionWir verwenden stets die robustesten und geeignetsten Verbindungsmethoden für die jeweilige Anwendung.
Compliance und Sicherheit – Unser unerschütterliches Versprechen:Im Labor- und Medizinbereich ist es schlichtweg keine Option, bei Sicherheit oder Compliance Abstriche zu machen. Unser gesamter Fertigungsprozess unterliegt einem strengen Qualitätsmanagementsystem.ISO 13485:2016(der spezifische Standard für Medizinprodukte, der insbesondere für moderne Laborgeräte von großer Bedeutung ist) als zentrale Säule. Aber es geht noch weiter. Jedes Material, das in unsere Produkte gelangt, muss diesen Standards entsprechen.Gehäuse für medizinische LaborgeräteInsbesondere solche, die potenziell mit anderen in Kontakt kommen oder empfindliche Tests beeinflussen könnten, werden genauestens geprüft. Dies schließt die Einhaltung von … ein.RoHS(Beschränkung gefährlicher Stoffe),ERREICHEN(Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung von Chemikalien) und gegebenenfalls dieISO 10993-Reihezur Biokompatibilität. Dabei geht es nicht nur um das Sammeln von Zertifikaten, sondern um unser tief verwurzeltes Engagement für die Sicherheit des Laborpersonals und die Integrität Ihrer wissenschaftlichen Arbeit. Unsere Qualitätskontrolle endet nicht mit der Fertigung; die Endkontrolle umfasst strenge Prüfungen aufFarbunterschied, Korrosionsbeständigkeit und Haftungjeglicher Beschichtungen.
Wenn Sie angebenGehäuse für medizinische LaborgeräteSie haben Fragen? Hier sind einige, die uns häufig gestellt werden, mit den praxisnahen Antworten, die Sie von unserem Ingenieurteam erhalten würden:
F: Sie sprechen von Edelstahl und Aluminium. Welche spezifischen Blechsorten verwenden Sie in einem typischen Labor am häufigsten für Gehäuse von medizinischen Laborgeräten?
A: Gute, praktische Frage. Für viele Gehäuse für medizinische LaborgeräteSie werden uns bei der Zusammenarbeit mit Edelstahl, typischerweise Güteklasse 304 weil es ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit für allgemeine Laboranwendungen bietet und sehr gut zu verarbeiten ist. Bei bekannter Exposition gegenüber aggressiveren Chemikalien, dann Edelstahl 316L ist das Upgrade, das wir aufgrund seiner überlegenen Widerstandsfähigkeit empfehlen würden. AluminiumlegierungenWir wählen Sorten aus, die gute strukturelle Eigenschaften bieten, ohne unnötiges Gewicht hinzuzufügen, und die sich sehr hochwertig verarbeiten lassen. Die endgültige Wahl hängt stets von der jeweiligen Umgebung und den verwendeten Chemikalien ab. Blech könnten auftreten. Und ja, wenn irgendeine Möglichkeit der Wechselwirkung mit biologischen Substanzen besteht, prüfen wir Folgendes: ISO 10993 Kompatibilität.
F: Die Laserschneidtoleranz von ±0,005 mm ist sehr eng. Ist das für ein Blechgehäuse im Labor wirklich notwendig?
A: Es mag wie eine winzige Zahl erscheinen, aber für hochentwickelte Laborinstrumente ist diese Präzision im Bereich der Blech ist wirklich entscheidend. Das zu erreichen ±0,005 mm beim Laserschneiden und die Aufrechterhaltung unserer ±0,1 mm Toleranz für CNC-Biegen Das bedeutet, dass jede Platte perfekt ausgerichtet ist, jede Dichtung korrekt sitzt und jede interne Komponente spannungsfrei montiert wird. Gehäuse für medizinische Laborgeräte Ob empfindliche Optiken oder Mikrofluidik – diese Präzision gewährleistet, dass alles wie geplant funktioniert, Experiment für Experiment.
F: Labore reinigen ihre Geräte ständig, manchmal mit ziemlich aggressiven Reinigungsmitteln. Wie gut halten Ihre Gehäuse für medizinische Laborgeräte dieser Belastung stand?
A: Das ist ein zentraler Designfaktor für uns. glatte, makellose Oberfläche, frei von Graten oder Kratzern Es dient nicht nur der Ästhetik, sondern ist grundlegend für eine effektive Reinigung und Sterilisation. Dadurch gibt es weniger Stellen, an denen sich Rückstände oder Mikroben verstecken können. Blech itself, especially the stainless steel grades we use, combined with the industrial-grade, non-toxic surface treatments, are specifically chosen to withstand the common cleaning agents and sterilization protocols found in labs without degrading, corroding, or leaching. We build them expecting rigorous cleaning.
Q: Our lab instruments are sensitive to dust, and occasionally, there might be a reagent spill. Can you build Laboratory Medical Device Enclosures to handle that?
A: Absolutely. Protecting the "brains" of your lab equipment is a top priority for Laboratory Medical Device Enclosures. We frequently design enclosures to meet specific IP (Ingress Protection) ratings based on what the lab environment might throw at it. This means careful sheet metal design of all joints, door seals, cable entry points, and any ventilation. For dust, we might use integrated dust cotton or nets, which are effective for ratings like IP5X. If you need something truly dust-tight (IP6X), we engineer a fully sealed design with specialized gaskets. For liquid ingress, we're using high-quality waterproof strips (made from materials like chemical-resistant rubber, silicone, PVC, or TPU), and incorporating smart waterproof structural designs like drip edges or internal channeling. We design for the occasional accident.
Q: Beyond ISO 13485, what assurance do we have that the materials in the Laboratory Medical Device Enclosures won't, say, leach something into a sensitive assay?
A: That’s a critical concern for many labs. While ISO 13485:2016 sets a strong quality system foundation, for material integrity in Laboratory Medical Device Enclosures, we also heavily rely on RoHS (to ensure we're avoiding restricted hazardous substances) and REACH (which means we understand the chemicals in our materials). For applications where outgassing or leaching could be an issue, especially with sensitive biological assays, we select materials known for their inertness and stability. If biocompatibility is a direct concern, then the ISO 10993 series guides our material choices. The goal is for the enclosure to be a completely neutral and protective element.
Choosing the right Laboratory Medical Device Enclosures is more than just ticking a box on a spec sheet. It’s about ensuring the long-term reliability, safety, and performance of your valuable laboratory instrumentation. With our deep, practical knowledge of sheet metal engineering, our insistence on using the right materials for the job, our documented manufacturing precision (you know the numbers: ±0.005mm laser cutting, ±0.1mm bending – these are real-world figures from our shop floor), and our unwavering commitment to standards like ISO 13485, we deliver enclosures that are genuinely built for the rigors of the modern laboratory.
Let's talk. Tell us about the specific challenges and needs of your lab equipment. We're confident we can engineer and build Laboratory Medical Device Enclosures that provide the exact protection and quality your critical work demands.
Laboratory medical device enclosures Manufacturing Capabilities
FOXSEN kann Sie beim Verkauf unserer Materialien unterstützen und Ihnen helfen, die erforderlichen behördlichen Genehmigungen zu erhalten.
UnserGehäuse für medizinische Geräte Und Medizinischer Bereich sind Designed, um die hohen Standards von Medizinprodukten zu erfüllen.
Hergestellt ausfortschrittliche ProduktionsverfahrenUnsere Produkte bietenüberlegene Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
WIE FOXSEN L produziertGehäuse für medizinische Geräte im Labor
Unsere Produkte finden breite Anwendung in verschiedenen medizinischen Geräten, darunter: Geräte für physikalische und chemische Experimentalanalysen, medizinische Bildgebungsgeräte, Laborgeräte und chirurgische Instrumente. Ob kleine tragbare Geräte oder große medizinische Instrumente – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse.
Prozessablauf: Laserschneiden, CNC-Stanzen, CNC-Biegen, Prägen,Monteur (Nageln/Gewindeschneiden),Schweißen,Polieren, Pulverbeschichten, Siebdruck, Qualitätskontrolle, Verpackung/Montage, Versand
Design und Entwicklung: Produkte und Formen nach Kundenwunsch entwerfen.
Präzisionsschneiden: Fortschrittliche CNC-Schneidetechnologie gewährleistet präzise Abmessungen und ein ansprechendes Erscheinungsbild.
OberflächenbehandlungGalvanische Farbverzinkung, Pulver BeschichtungPolieren, Galvanisieren
Qualitätsprüfung: Ein starkes Qualitätskontrollteam gewährleistet die 100%ige Prüfung vor dem Versand.

Qualifikationszertifikat & Endproduktprüfung
Die Qualität der Fertigwaren ist strengstens zu prüfen, einschließlich Sichtprüfung, Maßmessung, Festigkeitsprüfung usw. Sicherstellen, dassmedizinischer Bereich Erfüllt die Designanforderungen und Kundenbedürfnisse.

Verpackung&Versand


Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind der Hersteller. Unsere fortschrittliche Ausrüstung gewährleistet, dass jeder Schnitt präzise und gleichmäßig ist.
F: Was benötigen Sie, um Ihnen ein Angebot zu erstellen?
A: Bitte senden Sie uns freundlicherweise die Zeichnung oder ein Muster Ihres Produkts zu. Folgende Details sollten enthalten sein:
A. Werkstoffe B. Oberflächenbeschaffenheit C. Toleranz D. Menge
F: Wie funktioniert der Zahlungsprozess?
A: Die Zahlungsbedingungen sind für uns je nach den jeweiligen Gegebenheiten flexibel. Im Allgemeinen empfehlen wir eine Anzahlung von 30 % per Überweisung, der Restbetrag ist vor dem Versand fällig.
F: Wie erfahre ich etwas über die Lieferung?
A: Die Sendungsnummer erhalten Sie, sobald wir sie vom Versanddienstleister erhalten. Wir halten Sie außerdem über den aktuellen Versandstatus auf dem Laufenden.
F: Kann ich erfahren, wie es um meine Produkte steht, ohne Ihr Unternehmen zu besuchen?
A: Wir werden Ihnen einen detaillierten Produktionsplan zur Verfügung stellen und wöchentliche Berichte mit digitalen Bildern und Videos senden, die den Bearbeitungsfortschritt dokumentieren.

Umfangreiche Erfahrung: Über 16 Jahre Erfahrung in der Blechbearbeitung

Das starke QC-Team von FOXSEN gewährleistet eine 100-prozentige Kontrolle vor dem Versand.

Zu unseren Dienstleistungen gehören Design, Prototyping, Werkzeugbau und Endbearbeitung, sodass wir Ihnen eine Komplettlösung für Ihren Bedarf an Blechbearbeitungsteilen bieten.

Professionelles Blechproduktionsmanagement (MES) gewährleistet die pünktliche Lieferung der Produkte.

Wir verfügen über ein professionelles, erfahrenes Team von Technikern und hervorragende Verarbeitungsgeräte

Automatisierungsgeräte und Softing-Werkzeuge senken die Produktionskosten und verbessern die Produktkosteneffizienz